气动隔膜泵显现出新技术发展趋势（trend)

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类，按工作原理分为气动隔膜泵，电动隔膜泵两种，采用空气压缩机(compressor)压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以吸尽。

气动隔膜泵主要分三种材质、铝（Al)合金、铸铁、不锈钢(不锈耐酸钢)。隔膜泵根据不同液体介质(起决定作用的物质)分别采用丁晴橡胶(Rubber)、氯丁橡胶、氟(fluorine)橡胶、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)以满足不同用户的需要。石油、化工、电子、陶瓷(原料:非金属矿物)、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。气动隔膜泵是目前国内颖(Novel)的一种泵类。对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水(glue)、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，泵体过流部件材质采用不锈钢、铝合金、铸铁，隔膜根据不同液体分别采用丁睛橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶及聚四氟乙烯四种。

气动隔膜泵对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境，临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。气动隔膜泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)设备，用气动隔膜泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压，下水井、暗沟排除（Remove)渍水、污油在下水井管道，阀门(作用:控制部件)及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。气动隔膜泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。

气动隔膜泵污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。此外，气动隔膜泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸(化学式：H2SO4)纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势（解释:能压倒对方的有利形势)。

气动隔膜泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓(组成:头部和螺杆组成)，如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件，在抽吸易冻结的介质(起决定作用的物质)时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难（difficult)。气动隔膜泵更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅(外观:带蓝色的银白色)套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。