气动隔膜泵现在应用越来越广泛(extensive)，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷(原料:非金属矿物)等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得多。谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。
气动隔膜泵出现故障时可以通过以下几种方法来测试（TestMeasure)维修：
一、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞(dǔ sè)。
2、巡查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损(零部件失效的一种基本类型)和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
二、泵在运转但流量(单位:立方米每秒)过低
1、巡查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低（reduce)泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、巡查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、请巡查入口管道是否被堵塞。
三、出口液休中含有大量气泡
1、请巡查隔膜片是否有破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
四、液体从气室排出口漏出
1、请巡查隔膜是否破裂。
2、巡查隔膜是否正确安装和锁紧。
五、进出口漏料。
1、是螺杆没有紧固
2、是球座变形或O型圈损坏
3、是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
如果隔膜泵的压力突然下降(descend)了，那么这是什么原因导致的呢?
一般的是因为补油不足导致的，建议的工作人员及时维修油阀。也有可能（maybe)是因为在进料的时候没有达到一定的量，或者出现了漏油现象，一定要及时巡查进料的实际情况，控制（control)漏油现象。可能在使用气动隔膜泵的过程中，工作人员经常会发现崩没有动作，或者是动作很慢，其实这是一种常见的现象，不用紧张。出现这样的现象可能是空气阀被卡住了，空气阀被磨损(零部件失效的一种基本类型)了，空气阀卡住要及时清洁，可以采用一定的清洁剂，空气阀磨损要更换新的，不能凑合使用。
以上方法是常见的气动隔膜泵检修方法，隔膜泵出现故障可以先用这些方法巡查，如果检修后故障易燃存在请及时联系维修人员进行维修，以免因为忽略而造成无谓的经济损失。