有些客户会把气动隔膜泵和螺杆泵弄混淆了，之所以会弄混淆，说明两者之间有着共同点，但其实气动隔膜泵和螺杆泵是有很大的不同的。

气动隔膜泵和螺杆泵都是容积泵，气动隔膜泵是气动的，不会产生电火花，气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

螺杆泵是容积(volume)式转子泵，一般是电动的。螺杆泵是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量(单位:立方米每秒)平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命(lifetime)长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流(又称:傅科电流) 、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

两者原理是一样的，都是通过形成可运动的密闭空间，使流体标准体积在泵前减少，泵后增加，达到增加泵前压力，减少泵后压力的效果。

气动隔膜泵的流量(单位:立方米每秒)是可以调节的，调节的地方就在物料出口的地方，假装节流阀来调节流量。螺杆泵的流量是比较平稳的，所以它的震动会比较小，噪音(分贝（dB))也会比较低。

气功隔膜泵首先是气动的，比较安全，防爆防静电比较好，气功隔膜泵可以输送夹杂固体的流体，防化学腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性能比较好。因为受到泵膜可以承受压力的限制，往往泵后压力不易过大，泵前真空度不宜过高。气动隔膜泵本身没有动力设备，需要配套空压机、空压管路运行。注意尤其在密闭空间内的操作不要用氮气管路驱动，容易窒息(asphyxia)。

螺杆泵是电力机械设备，有电机。因为完全是机械传动结构所以使用范围较宽。注意的是告速通过螺杆的流体会因为螺杆的摩擦带有一定的热量(Heat)。

以上我们简单了介绍几点关于气动隔膜泵和螺杆泵的异同点，下面小编再给大家说说气动隔膜泵执行机构的选型建议!

一、输出力的考虑

气动隔膜泵执行机构（organization)不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此，为了使气动隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构（organization)，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门(作用:控制部件)的开度有关，气动隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。

二、执行机构（organization)类型的确定

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构(驱动方式:回转、多回转、直行程)。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度（度）高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

另外，气动隔膜泵选型时，以下几点也需注意一下，了解这些百益而无一害。

阀芯形状结构主要根据所选择的流量(单位:立方米每秒)特性和不平衡力等因素考虑（consider)。介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)由于介质(起决定作用的物质)具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门(作用:控制部件)。耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

以上我们介绍了气动隔膜泵与螺杆泵的相同之处和差异点，也介绍了气动隔膜泵执行机构的选型建议，更多产品信息，欢迎来电咨询!