简析隔膜泵性能特点及操作流程

来源:云更新 时间:2020-04-11 09:00:29 次数:

简析隔膜泵性能特点及操作流程

隔膜泵又称控制(control)泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵是一种能适应各种不同的工况前提的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种侵蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。

隔膜泵性能:

1)合用介质(起决定作用的物质):浓度80%以下硫酸(化学式:H2SO4),50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既合用清液也合用料浆。

2)耐腐耐磨,一泵多用,酸碱(acid-base)类清液料浆均合用。

3)叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。

4)密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利(意为:公开的信件或公共文献)技术,和其它同类泵比拟较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等上风。

隔膜泵特点:

1)抗粘性好:

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相称,因此在输送一些黏度较高的介质(起决定作用的物质)时亦表现凸起。

2)强大的耐冲击性:

超高分子量聚乙烯的冲击强度(strength)位居通用工程塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(Copolymer、Interpolymer)(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持不乱,这是其它任何塑料所没有的特性。

3)优良的耐侵蚀性:

该泵在一定温度(temperature)和浓度范围内能耐各种侵蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何失常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

4)无噪音(分贝(dB)):

超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值,消音性好,从而在输送过程中限度的减小了液体活动产生的噪音(分贝(dB))。

隔膜泵的性能特点及操纵流程

5)强大的耐磨性:

过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟(fluorine)乙烯(PTFE)高4倍,是碳(C)钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

6)摩擦系数低:

该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑前提下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(Formaldehyde)(POM)低一半。当以滑动或滚动形式工作时,比钢和黄铜(化学式Cu)加了润滑油(Lubricating oil)后的润滑性还要好。

7)安全可靠,无毒素分解:

该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能(化学反应的参数)极其不乱,因此亦适合在食操行业使用。

隔膜泵操作流程:

1.使用前或每使用一个月后,应请电工检测尽缘电阻合格,线路安装符合要求。

2.使用漏电保护器至少应每周进行一次检机试验,若检机试验或使用中失灵应及时更换。

3.隔膜泵开动应及时与上、下工序联系。吸浆筒盘根在紧固螺钉时不能过紧或过松。

4.禁止在合闸(zhá)通电情况下用手触摸隔膜泵或直接用隔膜泵电线拉,扯、吊动其本体,防止线头松动,金属外壳带电。

5.操作隔膜泵必需穿戴防护器具。

6.遵守电瓷工人一般安全操作规程。

7.隔膜泵有专人使用和管理,下班后须堵截电源。

为了使隔膜泵运行时有一个稳定的工艺环境,使其安全运行,一点要多注意,按照操作流程执行。

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