气动隔膜泵在运转时的系统操作

一、气动隔膜泵在运转但流量过低

气动隔膜泵在运转但流量过低，巡查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低（reduce)泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体，检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座，检查入口管道是否被堵塞(dǔ sè)。

二、液体从气室排出口漏出

1 、请巡查隔膜是否破裂。

2 、巡查隔膜是否正确安装和锁紧。

三、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

1、巡查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞(dǔ sè)。

2、巡查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损(零部件失效的一种基本类型)需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示气动隔膜泵已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。

3、巡查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

四、出口液体中含有大量气泡

1 、请巡查隔膜是否破裂。

2 、检查泵体和管路是否泄漏。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵已被国内近一千多家石油、化工、电子、陶瓷(原料:非金属矿物)、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果，也可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢(不锈耐酸钢)、铝合金(熔点660℃)。

气动隔膜泵的仪表空气和润滑油(Lubricating oil)压力都与主马达设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门(作用:控制部件)的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量(单位:立方米每秒)窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降(descend)太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。