根据原动力作为分类的依据，把隔膜泵分为电动隔膜泵和气动隔膜泵两种。相对于普通水泵，气动隔膜泵是一种采用隔膜作为原料(raw material)介质(起决定作用的物质)的泵，它拥有着更多的优点以及使用方法更为简单。因而在很多的行业里都在选择泵的种类时，都会优先考虑（consider)隔膜泵。今天，我们给大家说说气动隔膜泵与自吸泵相比，不同之处在哪里。

气动隔膜泵利用水汽自行润滑，可以连续（Continuity)工作很长时间，同时可以实现自动散热，不需润滑，不会卡死，维修方便。

气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜把抽送的介质(起决定作用的物质)与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

气动隔膜泵拥有一套高吸程的节能装置，上下端设有介质(起决定作用的物质)的进口管和出口管，并通过立柱隔排、中间体和进气管相连接，进气管与气源输入管道相连通并依次通过一手动球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)、空气过滤调压阀和漏式球阀后与该隔膜泵的进气口相连接。

气动隔膜泵的中间体组件，包括立柱、隔排、膜片、中间体等结构，气流通过总进气孔到中间体气阀，再从中间体气阀经水汽润滑孔，后从中间体气阀的出气孔中流出，经其他各个组件的协调作用，产生膜片的往复作用，来实现气功隔膜泵的主要工作。

自吸泵属自吸式离心泵(Centrifugal pump)，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率(efficiency)高、寿命(lifetime)长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮(指装有动叶的轮盘)高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

而自吸泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮(指装有动叶的轮盘)将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮(指装有动叶的轮盘)内得以完全混合，在离心力的作用。液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮(指装有动叶的轮盘)的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

自吸泵的自吸高度，与叶轮(指装有动叶的轮盘)前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素(factor)有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降(descend)外，泵的扬程、效率(efficiency)均降低（reduce)。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。